因此對于不同的棱邊評價(jià)的參數、方法和標準也應有所不同

棱邊質(zhì)量的評價(jià)內容包括幾何精度和性能兩方面。幾何精度是指表達精密五金加工件棱邊上毛刺的幾何特征參數的精度，包括毛刺的高度、厚度、體積等。各種精密零部件的使用場(chǎng)合千變萬(wàn)化，性能要求也千差萬(wàn)別，加工條件不盡相同，用統一的規范、標準去衡量、建立各種棱邊的幾何精度不利于宏觀(guān)地指導精密機械加工的實(shí)際生產(chǎn)。  

精密五金加工件棱邊質(zhì)量的測量方法有直接測量和間接測量?jì)纱箢?lèi)，其測量原理和應用范圍也不盡相同。對毛刺測量來(lái)說(shuō)，由于精度要求較高，因此要考慮遺留在零件棱邊如切屑、冷卻液及灰塵等雜質(zhì)對毛刺的測量精度的影響。山東防靜電地板2，濟南防靜電地板3，防靜電地板

下面具體介紹一下各種測量方法。 直接測量法：精密五金加工件毛刺幾何尺寸的直接測量方法可借助于投影機、CCD光學(xué)顯微鏡、光學(xué)CMM、激光測量裝置、超聲波測量裝置等。主要原理是測量與毛刺直接接觸的相對于參考平面的變形，由變形量的大小變換為電壓的大小來(lái)指示毛刺尺寸（主要是高度）的大小，其優(yōu)點(diǎn)是裝置簡(jiǎn)單、可靠性高，對測量環(huán)境要求不高。

其存在的問(wèn)題是：由于精密五金加工件毛刺本身的尺寸已經(jīng)很小，所以對儀器的制造、安裝精度、尤其是對參考平臺的制造精度要求很高，其誤差直接影響測量結果。 間接測量法：毛刺間接測量法的基本原理是根據毛刺對精密五金加工件使用性能及工作狀態(tài)的影響，通過(guò)檢測零件偏離正常工作狀態(tài)的物理量，從而確定毛刺的大小。